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文具模具成型毛邊問題原因分析
發(fā)布時(shí)間：2023.03.23 瀏覽次數(shù):
文具模具成型毛邊問題原因分析，注塑模具毛邊主要問題可以從注塑工藝、注塑設(shè)備以及注塑模具三方面去考慮。當(dāng)然原料也會(huì)有一定的影響，原料的流動(dòng)性過好以及原料添加劑過多也會(huì)造成注塑品的毛邊。 就注塑工藝來說，注塑模具成型毛邊有可能是因?yàn)樽⑸淞窟^大、注射壓力及速度過大、保壓壓力過大時(shí)間過長，或者熔體溫度過高這幾方面的原因造成的。注塑機(jī)筒、噴嘴溫度或模具溫度過高會(huì)導(dǎo)致塑料粘度下降，塑料流動(dòng)性增加，也會(huì)導(dǎo)致分型面毛刺。
就注塑設(shè)備來說，注塑模具成型毛邊有可能是因?yàn)楦缌种冃位蛘哝i模力過小的原因造成的；注塑模具本身平行度差或裝模時(shí)不平行，可能導(dǎo)致合模不緊密，分型面毛刺；合模裝置調(diào)整不當(dāng)，模具不平行，注射時(shí)會(huì)出現(xiàn)分型面毛邊。
就注塑模具來說，注塑模具成型毛邊有可能是因?yàn)榉中兔婧吓洳涣肌⒊尚土慵吓洳涣蓟蛘吣＞邉傂圆蛔愕脑蛟斐傻?；注塑模具精度差。模芯平面度差?dǎo)致模具合模時(shí)出現(xiàn)間隙，分型面出現(xiàn)毛邊。
塑料顆粒尺寸不均勻會(huì)使機(jī)筒加料量發(fā)生變化，也會(huì)出現(xiàn)分型面毛邊。
